La préparation d'un substrat métallique sous l'eau peut être un défi en raison de la présence d'eau, qui peut interférer avec les méthodes traditionnelles de préparation de surface, telles que le nettoyage, le séchage et l'application de revêtements. Cependant, il existe des techniques et des équipements spécialisés qui peuvent être utilisés pour la préparation de substrats métalliques sous l'eau. Voici un aperçu général du processus :
- 1. Nettoyage de surface : Avant tout traitement de surface, il est important de nettoyer le substrat métallique pour éliminer les contaminants tels que la saleté, l'huile, la graisse et les croissances marines. Les méthodes de nettoyage sous l'eau peuvent inclure l'utilisation de jets d'eau haute pression, de brosses sous-marines ou de techniques de sablage abrasif spécialement conçues pour une utilisation sous l'eau. Ces méthodes aident à assurer une bonne adhérence des revêtements suivants.
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Pistolet de cavitation pour éliminer les débris, le biofilm et les dépôts de corrosion
- 2. Rugosité de surface : Pour favoriser l'adhérence, il peut être nécessaire de rugosifier la surface métallique. Le sablage abrasif sous-marin avec des abrasifs appropriés peut être utilisé pour obtenir le profil de surface souhaité. Le processus de sablage doit être soigneusement contrôlé pour éviter d'endommager le substrat ou de provoquer une turbulence excessive dans l'eau.
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- 3. Protection de surface : Une fois que la surface est nettoyée et rugueuse, il est essentiel de la protéger contre la corrosion jusqu'à ce qu'un traitement supplémentaire puisse être appliqué. Cela peut impliquer l'application temporaire d'inhibiteurs de corrosion ou de primaires compatibles sous-marins pour empêcher le métal de corroder sous l'eau.
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Allter ViscoRite, systèmes de revêtement viscoélastiques pouvant être appliqués sous l'eau. |
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Application de revêtements : Après la préparation de la surface, les revêtements peuvent être appliqués sur le substrat métallique pour fournir une protection contre la corrosion et d'autres facteurs environnementaux. Des revêtements sous-marins spécialisés sont disponibles à cet effet, et ils peuvent être appliqués à l'aide de techniques telles que le pulvérisation sous-marine, le brossage ou la plongée. Ces revêtements doivent être sélectionnés en fonction des conditions sous-marines spécifiques et des exigences de l'application.
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Contrôle de la qualité : Il est important de veiller à ce que la préparation de la surface et l'application du revêtement répondent aux normes et spécifications requises. Les mesures de contrôle de la qualité peuvent inclure une inspection visuelle, des tests d'adhérence et le suivi de l'épaisseur du revêtement.
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Maintenance : Un entretien régulier et une inspection du système de revêtement sous-marin sont essentiels pour garantir ses performances à long terme. Des inspections périodiques doivent être effectuées pour détecter d'éventuels signes de dommages, de corrosion ou de dégradation du revêtement, et des réparations ou une nouvelle application de revêtement appropriées doivent être réalisées au besoin.
Dans l'ensemble, préparer un substrat métallique sous l'eau nécessite des équipements, des techniques et des revêtements spécialisés conçus spécifiquement pour les applications sous-marines.
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Blaster à soies sous-marines Quattro |
En suivant les procédures et les directives appropriées, il est possible d'obtenir une protection efficace contre la corrosion et de prolonger la durée de vie des structures métalliques immergées dans l'eau.