La préparation d'un substrat métallique sous l'eau peut s'avérer difficile en raison de la présence d'eau, qui peut interférer avec les méthodes traditionnelles de préparation de surface telles que le nettoyage, le séchage et l'application de revêtements. Cependant, il existe des techniques et des équipements spécialisés qui peuvent être utilisés pour la préparation des substrats métalliques sous l'eau. Voici un aperçu général du processus :
- 1. Nettoyage de la surface: Avant tout traitement de surface, il est important de nettoyer le substrat métallique pour éliminer les contaminants tels que la saleté, l'huile, la graisse et les organismes marins. Les méthodes de nettoyage sous-marines peuvent inclure l'utilisation de jets d'eau à haute pression, de brosses sous-marines ou de techniques de sablage abrasif spécialement conçues pour être utilisées sous l'eau. Ces méthodes permettent d'assurer une bonne adhérence des revêtements ultérieurs.
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Pistolet à cavitation pour éliminer les débris, le biofilm et les dépôts de corrosion.
- 2. Rendre la surface rugueuse: Pour favoriser l'adhérence, il peut être nécessaire de rendre la surface métallique rugueuse. Le sablage sous-marin à l'aide d'abrasifs appropriés peut être utilisé pour obtenir le profil de surface souhaité. Le processus de sablage doit être soigneusement contrôlé pour éviter d'endommager le substrat ou de provoquer des turbulences excessives dans l'eau.
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- 3. Protection de la surface: Une fois la surface nettoyée et rendue rugueuse, il est essentiel de la protéger de la corrosion jusqu'à ce qu'un traitement supplémentaire puisse être appliqué. Cela peut impliquer l'application temporaire d'inhibiteurs de corrosion ou d'apprêts compatibles avec l'eau afin d'empêcher le métal de se corroder lorsqu'il est immergé.
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Allter ViscoRite, systèmes de revêtement viscoélastique pouvant être appliqués sous l'eau. |
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Application des revêtements: Après la préparation de la surface, des revêtements peuvent être appliqués sur le substrat métallique afin de le protéger contre la corrosion et d'autres facteurs environnementaux. Des revêtements sous-marins spécialisés sont disponibles à cet effet et peuvent être appliqués à l'aide de techniques telles que la pulvérisation sous-marine, le brossage ou la plongée. Ces revêtements doivent être sélectionnés en fonction des conditions sous-marines spécifiques et des exigences de l'application.
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Contrôle de la qualité: Il est important de s'assurer que la préparation de la surface et l'application du revêtement répondent aux normes et spécifications requises. Les mesures de contrôle de la qualité peuvent inclure une inspection visuelle, des tests d'adhérence et la surveillance de l'épaisseur du revêtement.
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Entretien: L'entretien et l'inspection réguliers du système de revêtement sous-marin sont essentiels pour garantir ses performances à long terme. Des inspections périodiques doivent être effectuées pour détecter tout signe de dommage, de corrosion ou de dégradation du revêtement, et des réparations appropriées ou un nouveau revêtement doivent être effectués si nécessaire.
Dans l'ensemble, la préparation d'un substrat métallique sous l'eau nécessite un équipement spécialisé, des techniques et des revêtements conçus spécifiquement pour les applications sous-marines.
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Grenailleuse sous-marine Quattro |
En suivant les procédures et les directives appropriées, il est possible d'obtenir une protection efficace contre la corrosion et de prolonger la durée de vie des structures métalliques immergées dans l'eau.